输送带跑偏是带式输送机最常见故障，轻则撒料磨损，重则撕裂带边停机。现场处理跑偏，先要找准成因，再对症调整。实践中总结的口诀是"跑紧不跑松、跑高不跑低、跑后不跑前"，即带子向紧边、高边、后(逆行程方向)侧跑偏。

跑偏成因主要有五类：一是安装偏差，机架不平、滚筒轴线不垂直；二是滚筒或托辊局部粘料，直径变大一侧线速度高，带子向另一侧跑；三是落料偏载，物料偏于带一侧导致重心偏移；四是带体本身问题，接头不方正或带芯变形；五是张紧不适，初张力过小导致启动时不稳定。

现场调偏按"先调滚筒、再调托辊、后校落料"的顺序进行：头部滚筒处带子向哪侧跑，就把该侧轴承座向带子前进方向前移；托辊处跑偏则向带子运行方向前移该侧托辊；落料偏载用调节挡板校正。每次调整量要小，边调边观察。

若跑偏反复出现，应检查头尾滚筒与机架的水平度、垂直度并重新找正；雨天或物料潮湿时加强清扫器维护，防止粘料引起的周期性跑偏。规范的安装与日常点检，是让输送带"跑得直"的根本。